Štancanje (također poznato kao presovanje) je proces postavljanja ravnog lima u obliku praznog ili zavojnog materijala u presu za štancanje gdje površina alata i matrice formira metal u obliku mreže.Zbog upotrebe precizne matrice, preciznost obratka može doseći nivo mikrona, a preciznost ponavljanja je visoka i specifikacija je konzistentna, što može izbušiti utičnicu za rupu, konveksnu platformu i tako dalje.Štancanje uključuje različite proizvodne procese oblikovanja lima, kao što je štancanje korištenjem strojne preše ili štancane preše, izrezivanje, utiskivanje, savijanje, prirubljivanje i kovanje.[1]Ovo može biti jednostepena operacija u kojoj svaki potez prese proizvodi željeni oblik na limenom dijelu ili se može odvijati kroz niz faza.Progresivne matrice se obično napajaju iz zavojnice čelika, kotura za odmotavanje zavojnice do ravnala za izravnavanje zavojnice, a zatim u uvlakač koji napreduje materijal u prešu i matrice na unaprijed određenoj dužini uvlačenja.Ovisno o složenosti dijela, može se odrediti broj stanica u kalupu.
1.Vrste delova za štancanje
Štancanje se uglavnom klasificira prema procesu, koji se može podijeliti u dvije kategorije: proces odvajanja i proces formiranja.
(1) Proces odvajanja se također naziva probijanjem, a njegova svrha je da odvoji dijelove za štancanje od lima duž određene konturne linije, istovremeno osiguravajući zahtjeve kvaliteta sekcije za odvajanje.
(2) Svrha procesa oblikovanja je plastična deformacija lima bez lomljenja blanka kako bi se dobio željeni oblik i veličina obratka.U stvarnoj proizvodnji, različiti procesi se često sveobuhvatno primjenjuju na radni komad.
2.Karakteristike delova za štancanje
(1) Dijelovi za štancanje imaju visoku dimenzijsku točnost, ujednačenu veličinu i dobru zamjenjivost s dijelovima matrice.Nije potrebna dalja obrada da bi se ispunili zahtjevi za generalnu montažu i upotrebu.
(2) Generalno, dijelovi za hladno štancanje se više ne obrađuju strojno ili je potrebna samo mala količina rezanja.Preciznost i površinsko stanje dijelova za vruće štancanje su niži od onih kod dijelova za hladno štancanje, ali su i dalje bolji od odljevaka i otkovaka, a količina rezanja je manja.
(3) U procesu štancanja, jer površina materijala nije oštećena, ima dobar kvalitet površine i gladak i lijep izgled, što pruža pogodne uvjete za površinsko farbanje, galvanizaciju, fosfatiranje i drugu površinsku obradu.
(4) Dijelovi za štancanje izrađeni su štancanjem pod pretpostavkom niske potrošnje materijala, težina dijelova je lagana, krutost je dobra, a unutarnja struktura metala je poboljšana nakon plastične deformacije, tako da čvrstoća štancanje dijelova je poboljšano.
(5) U poređenju s odljevcima i otkovcima, dijelovi za štancanje imaju karakteristike tanke, ujednačene, lagane i jake.Štancanje može proizvesti izratke sa konveksnim rebrima, talasima ili prirubnicama kako bi se poboljšala njihova krutost.Ovo je teško napraviti drugim metodama.
Vrijeme objave: Jul-28-2022